ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ В ОТРАСЛИ ПРОИЗВОДСТВА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ — «ТОЧНОСТЬ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ»

Как это было раньше…

История литья под давлением начинается уже в 19 веке. Однако, чтобы перейти к основной части этой истории, необходимо сначала осознать, что до изобретения этого метода отдельные элементы, такие как печатные типографские литеры, изготавливались вручную. В связи с этим очень трудно говорить о повторяемости и далеко идущей стандартизации продукции.

Линотип все изменил. Изобретение позволило автоматизировать процесс литья, который с годами совершенствовался все больше и больше. Большим прорывом стало распространение технологии литейного производства на другие отрасли, в том числе на армию, для которой таким образом были изготовлены первые элементы вооружения, которые впоследствии были применены во время Первой мировой войны.

Со временем устройство все больше модернизировалось, но философия работы оставалась неизменной. Первоначально люди работали только со свинцовым литьем, но сегодня мы можем использовать эту технологию для работы с такими металлами, как алюминий, магний, медь и цинк.

Настоящее время

В крепежной промышленности, которая до сих пор играет ключевую роль для BODtech, многое изменилось с появлением сертификации, широко определенных стандартов, с которыми продукт должен быть совместим. Получатели ищут сертифицированную продукцию, и наша компания предоставляет им такую возможность. Наш завод предлагает до 10 производственных линий, 5 комплектов для производства отливок из сплавов цинка и столько же для создания алюминиевых изделий.

С таким усовершенствованным заводом мы можем успешно работать не только в представляемой нами отрасли, но и стремиться соответствовать все более жестким стандартам соответствия продукции. Сегодня соответствие таким стандартам, как GB, ASTM, SAE, DIN, EN и ISO, не является для нас вызовом. В то же время, это показывает возможности технологически развитой установки для литья под давлением.

Ожидается, что в связи с динамичным развитием многих стран спрос на стандартизированную продукцию будет возрастать. В тандеме со все более низкими производственными затратами на единицу продукции вполне понятно, что могут принести в отрасль ближайшие годы.

Важно также помнить о далеко идущей эволюции литейной промышленности. Сегодня технология давления — это не необходимость, а только один из вариантов. Существуют также гравитационные и восковые литейные цеха, использующие термостойкий керамический материал. Группа BOD использует эти технологии в своей повседневной работе, но мы расскажем вам об их особенностях в наших будущих публикациях.

В заключение стоит отметить, что кажущаяся архаичной технология, которая по своему происхождению восходит к XIX веку, до сих пор позволяет нам не только изготавливать соединительные элементы или литье прототипов образцов. Именно благодаря непрерывному развитию этой отрасли технологий мы можем разрабатывать и производить пресс-формы практически любой формы или создавать пресс-формы для литья под давлением, без которых наша повседневная жизнь была бы намного сложнее.